手动精密平面磨床加工时怎么去维护

2022-04-06

　　我们都希望机械设备的使用能越来越长。对于许多用户来说，精细的平面磨床应该了解设备的维护。事实上，机械维护是机床正确使用最重要的环节。如果机械维护做得好，它将继续机械的精度和使用寿命，因此不容忽视。那么如何做好机械的维护呢？以手动精密平面磨床为例。

　　一、精密平面磨床作业前：

　　1.检查电机运行是否正常，通风是否良好，电线是否磨损，接触是否可靠。

　　2.检查油孔、油管，疏通油路，油管接头牢固，无漏水、漏油，窗户亮，检查油标油位，按设备光滑图表注油。

　　3.检查手柄滚动是否活跃，档位是否在所需方向、开关、旋钮是否活跃，安全设备是否有用。

　　4、查看作业台吸磁力是否正常。

　　5.检查冷却水泵运行是否正常，冷却管是否疏通，滤网和冷却液是否有杂物和铁屑。

　　6.机床前、后、左、右、上、下移动滑动是否正常。

　　二、精密平面磨床作业中：

　　1.在修理砂轮或磨削工件之前，必须首先确认操作台是否被磁化，以防止修理刀或工件飞出伤人或挤压砂轮。

　　2.磨削前后挡住防护挡板，防止手触摸加工面。在加工和砂轮旋转过程中，防止打开砂轮防护罩，防止人们站在砂轮旋转方向上。

　　3.如果砂轮在切割过程中破裂，不要立即退出，应在处理前间歇滚动。

　　4.砂轮未退出工件时，砂轮不得间歇滚动。

　　5.干磨工件时，中间不得加冷却液；干磨转湿磨时，砂轮应空转2分钟，砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液间歇时，应立即间歇磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以去除砂轮上的冷却液。

　　将磨床主轴的预防性维护计划设置为3个月，以便定期对磨床主轴进行许多诊断。磨床和主轴功能具有完整的历史记录或趋势，使制造商在重建时能够提前计划。同时，平面磨床的所有者也可以预测未来的故障，这可能会造成更大的损失，特别是在事故发生时。

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